企业官网建设流程全解析

单位网站建设汇报,备案名 网站名,网页设计怎么设计,海外推广稳压补水机组控制#xff08;图纸程序#xff09; 1.水箱进水电磁阀高低水位控制#xff08;液位传感器检测#xff09;#xff1b; 2.两台泵抽取水箱水压力上下限工作#xff08;压变检测#xff09;#xff1b; 3.水位#xff0c;液位可设定#xff0c;低位保护图纸程序 1.水箱进水电磁阀高低水位控制液位传感器检测 2.两台泵抽取水箱水压力上下限工作压变检测 3.水位液位可设定低位保护量程可设 4.昆仑通泰触摸屏S7-200CPU 5.水箱液位压力控制有两种模式液位开关压力开关和模拟量两种 6.工程实际使用学习最近在研究稳压补水机组控制感觉收获满满忍不住来和大家分享一下。首先咱得知道稳压补水机组控制主要有这么几个关键部分。水箱进水电磁阀高低水位控制水箱进水电磁阀高低水位控制是通过液位传感器检测来实现的。比如说当液位传感器检测到水箱水位低于低位设定值时进水电磁阀就会打开开始往水箱里注水当水位达到高位设定值时电磁阀就关闭停止注水。这部分的代码实现起来其实不难理解。假设我们用的是西门子 S7 - 200 CPU大概的逻辑可以像这样写Network 1: 低位液位检测 LD SM0.0 LDI I0.0 // 假设液位传感器低位信号接在 I0.0 TON T37, 10 // 延时 1 秒防止液位瞬间波动误触发 Network 2: 低位液位判断与电磁阀控制 LD T37 O Q0.0 // 假设进水电磁阀控制输出在 Q0.0 AN I0.1 // 假设液位传感器高位信号接在 I0.1防止高位时误动作 Q0.0这里面T37 是一个定时器用来延时判断液位信号是否稳定。当液位低于低位设定值且信号稳定后Q0.0 置 1打开进水电磁阀当液位达到高位或者液位信号不稳定时Q0.0 置 0关闭进水电磁阀。两台泵抽取水箱水压力上下限工作两台泵抽取水箱水是根据压变检测的压力上下限来工作的。当压力低于下限设定值时一台泵启动当压力高于上限设定值时泵停止。如果一台泵工作时压力还是达不到要求就启动另一台泵。下面是这部分大概的代码示例Network 1: 压力下限检测与泵 1 启动 LD SM0.0 LDI AIW0 VW100 // 假设压变检测值存放在 AIW0压力下限设定值存放在 VW100 O Q0.1 // 假设泵 1 控制输出在 Q0.1 AN I0.2 // 假设泵 1 过载信号接在 I0.2 Q0.1 Network 2: 压力上限检测与泵 1 停止 LD SM0.0 LDI AIW0 VW110 // 假设压力上限设定值存放在 VW110 AN Q0.1 Q0.1 Network 3: 泵 2 启动逻辑 LD SM0.0 AN Q0.1 LDI AIW0 VW100 O Q0.2 // 假设泵 2 控制输出在 Q0.2 AN I0.3 // 假设泵 2 过载信号接在 I0.3 Q0.2这里通过比较压变检测值和压力上下限设定值来控制泵的启动和停止。而且加入了过载信号的判断保证系统安全运行。水位、液位可设定低位保护量程可设水位和液位的设定以及低位保护、量程可设这部分功能让整个系统更加灵活和可靠。通过昆仑通泰触摸屏我们可以方便地在上面设置各种参数。稳压补水机组控制图纸程序 1.水箱进水电磁阀高低水位控制液位传感器检测 2.两台泵抽取水箱水压力上下限工作压变检测 3.水位液位可设定低位保护量程可设 4.昆仑通泰触摸屏S7-200CPU 5.水箱液位压力控制有两种模式液位开关压力开关和模拟量两种 6.工程实际使用学习比如说在触摸屏上设置水位下限值时这个值会被传送到 PLC 的寄存器中像这样Network 1: 接收触摸屏水位下限设定值 LD SM0.0 ATCH INT_0, SMB32 // 假设触摸屏通过通信将水位下限值存放在 SMB32INT_0 是中断程序 Network 2: 中断程序 INT_0 INT_0: MOVB SMB32, VB100 // 将接收到的水位下限值存放在 VB100供后续程序使用这样PLC 就能根据我们在触摸屏上设置的参数来准确控制整个系统啦。水箱液位压力控制的两种模式水箱液位压力控制有两种模式液位开关压力开关和模拟量两种。这两种模式可以根据实际需求灵活切换。当使用液位开关模式时就像上面提到的通过液位传感器的开关量信号来控制使用模拟量模式时就是根据压变检测的模拟量值来进行更精确的控制。比如在模拟量模式下我们可以通过 PID 控制算法来更好地调节压力Network 1: PID 初始化 LD SM0.1 MOVR 0.0, VW200 // 设定值 MOVR 0.0, VW204 // 积分时间常数 MOVR 0.0, VW208 // 微分时间常数 MOVR 0.0, VW212 // 采样时间 MOVR 0.0, VW216 // 比例增益 PID VB200, AIW0, AQW0 // 执行 PID 控制AIW0 为当前压力值AQW0 为输出控制值通过调整这些 PID 参数可以让压力更加稳定地保持在设定值附近。工程实际使用与学习体会在实际工程使用中遇到了不少问题。比如说刚开始设置参数的时候总是不太准确经过反复调试才慢慢掌握了窍门。还有就是在不同工况下系统的稳定性需要不断优化。但通过这次学习和实践收获真的很大。不仅对稳压补水机组控制有了深入的了解还掌握了很多 PLC 和触摸屏的编程技巧。感觉自己又向自动化领域迈进了一大步。希望我的分享能对大家有所帮助如果你们也有相关经验或者问题欢迎一起交流呀